遠(yuǎn)看山有色，近聽(tīng)水無(wú)聲，春去花還在，人來(lái)鳥(niǎo)不驚。”13日，寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“八鋼”)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)吳彬形容了如今八鋼環(huán)境的變化。

深秋十月的烏魯木齊，陽(yáng)光明媚，在八鋼廠區(qū)綠草如茵的空地上，聳立著非高爐煉鐵工藝裝置“歐冶爐”。

沿著爐體斜橋上到三樓回轉(zhuǎn)平臺(tái)，“歐冶爐”整體生產(chǎn)線(xiàn)一目了然，它占地約50畝左右。跟隨工作人員進(jìn)入中控操作室，20多臺(tái)電腦整齊排成一列，工作人員正在熟練地操控著各種設(shè)備。“現(xiàn)在都是自動(dòng)化作業(yè)，工人們都是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制高爐的運(yùn)轉(zhuǎn)！“歐冶爐”煉鐵主任工程師賀敏敏說(shuō)。

賀敏敏稱(chēng)，“歐冶爐”是2012年從長(zhǎng)江之濱的上海羅涇搬遷至新疆八鋼，于2015年6月18日建成投產(chǎn)，最初在羅涇稱(chēng)為COREX爐，在八鋼經(jīng)過(guò)大量工藝技術(shù)革新后華麗變身為現(xiàn)今的“歐冶爐”。投產(chǎn)以來(lái)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)6年多的工藝優(yōu)化、設(shè)備改造、難題攻關(guān)，如今的“歐冶爐”冶煉工藝更加成熟先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)尤為凸顯，特別是在綠色低碳和智慧制造等方面取得一系列獨(dú)創(chuàng)成果，形成低于傳統(tǒng)高爐150元以上的成本優(yōu)勢(shì)。爐頂煤氣循環(huán)利用和二氧化碳捕集分離兩大突破性技術(shù)，每年可減少二氧化碳排放20萬(wàn)噸，相當(dāng)于節(jié)約全國(guó)約50萬(wàn)個(gè)家庭一年的用電量，也相當(dāng)于再造森林約1萬(wàn)畝。

記者在遠(yuǎn)程大屏幕上看到，鐵礦石和動(dòng)力煤利用皮帶輸送到各自的料槽中，操作人員通過(guò)電腦操作實(shí)現(xiàn)原料的精準(zhǔn)配比、核算、稱(chēng)量，每批原料通過(guò)垂直膠帶機(jī)裝入料罐加入到還原豎爐和熔融氣化爐，上下串接的兩個(gè)爐子完成礦石的熔融和冶煉，最終將優(yōu)質(zhì)的鐵水送到煉鋼系統(tǒng)。

走進(jìn)“歐冶爐”生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，火紅的鐵水映紅了作業(yè)人員的臉龐，操作人員手持遙控器，旋轉(zhuǎn)幾個(gè)按鈕就實(shí)現(xiàn)了大型設(shè)備的控制運(yùn)作，開(kāi)口機(jī)打開(kāi)鐵口，爐內(nèi)冶煉好的鐵水從排鐵口經(jīng)過(guò)鐵溝流入魚(yú)雷罐中，每裝滿(mǎn)一罐鐵水，工人操控遙控器就能實(shí)現(xiàn)泥炮機(jī)堵鐵口，現(xiàn)場(chǎng)裝炮泥的工作則由機(jī)器人的機(jī)械臂有條不紊地將一塊塊炮泥裝入設(shè)備。

“按照中國(guó)寶武‘四個(gè)一律’(制造環(huán)節(jié)做到操作室一律集中、操作崗位一律機(jī)器人、運(yùn)維一律遠(yuǎn)程、服務(wù)環(huán)節(jié)一律上線(xiàn))要求，產(chǎn)線(xiàn)各環(huán)節(jié)基本都由機(jī)器人完成，爐溫控制、取樣化驗(yàn)、輔助材料添加等都靠電腦操控，我們的產(chǎn)線(xiàn)員工不到20人。”賀敏敏說(shuō)。

八鋼煉鐵廠廠長(zhǎng)助理陳佰軍說(shuō)，自2015年開(kāi)爐以來(lái)，“歐冶爐”申報(bào)專(zhuān)利600余項(xiàng)，已獲得授權(quán)專(zhuān)利207項(xiàng)，其中發(fā)明專(zhuān)利70項(xiàng)，在產(chǎn)能發(fā)揮和成本競(jìng)爭(zhēng)力上取得巨大突破，實(shí)施“歐冶爐”與傳統(tǒng)高爐的有機(jī)耦合，在鋼鐵企業(yè)融入城市的生態(tài)革命中發(fā)揮重要作用，形成了中國(guó)寶武獨(dú)有的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)非高爐熔融還原煉鐵工藝技術(shù)，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

陳佰軍說(shuō)，“歐冶爐”每天可以生產(chǎn)4000多噸鐵水，產(chǎn)量比以前增加了近1000噸，不但節(jié)能降本，而且在技術(shù)創(chuàng)新、智慧冶煉方面取得了超前的成效。“歐冶爐”的技術(shù)團(tuán)隊(duì)平均年齡在34歲，以前爐前工要求的是經(jīng)驗(yàn)和體力，而現(xiàn)在要求的是必須具備一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和操作技能。爐前工已經(jīng)不是原先人們印象中的黑、笨、粗。”

記者了解到，“歐冶爐”熔融還原煉鐵時(shí)，動(dòng)力煤使用比例達(dá)到了60%以上，冶金焦炭使用量不到傳統(tǒng)高爐的1/3，突破了傳統(tǒng)高爐煉鐵對(duì)稀缺優(yōu)質(zhì)焦煤資源的依賴(lài)，而新疆具備動(dòng)力煤資源的優(yōu)勢(shì)，因此“歐冶爐”在新疆更具成本優(yōu)勢(shì)。

陳佰軍說(shuō)，“歐冶爐”比傳統(tǒng)的高爐對(duì)原料的適應(yīng)性更強(qiáng)，且能夠消納固廢、危廢物，其低碳綠色環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯。