1牌號表示方法

鋼的牌號由屈服強度的“屈”字的漢語拼音首字母、規(guī)定最小屈服強度(規(guī)定塑性延伸強度)數(shù)值、代表高錳的“高”和“錳”字和低溫容器的“低”和“容”字漢語拼音首字母三部分組成。

示例：Q400GMDR。其中：Q一屈服強度的“屈”字漢語拼音首字母；GM—“高錳”中“高”和“錳”字漢語拼音首字母；DR一“低溫容器"中“低”和“容”字漢語拼音首字母；

400—規(guī)定的最小屈服強度， 單位為兆帕(MPa) ， 為規(guī)定塑性延伸強度Rpo 2.

2訂貨內容

鋼板的訂貨內容應符合GB/T713.1的規(guī)定。

3尺寸、外形、重量

鋼板的尺寸、外形、重量應符合GB/T713.1的規(guī)定

4技術要求

4.1牌號和化學成分

4.1.1鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表1的規(guī)定。

表1化學成分

4.1.2為改善鋼的性能，可添加表1之外的其他合金元素，如Ni、Mo、Nb、V、Ti、Al等，且Ni≤1.0%、Mo≤0.30%、Nb+V+Ti≤0.30%，Alt≤0.10%， 并在質量證明書中注明相應元素含量。當Ni≥0.30%時，Cu可低于0.30%。

4.1.3成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB/T713.1的規(guī)定。

4.2制造方法

鋼板的制造方法應符合GB/T713.1的規(guī)定。

4.3交貨狀態(tài)

鋼板以熱機械軋制狀態(tài)交貨。

4.4力學性能和工藝性能

4.4.1鋼板的力學性能和工藝性能一般要求應符合GB/T713.1的規(guī)定。

4.4.2鋼板的力學性能和工藝性能應符合表2的規(guī)定。

4.4.3經(jīng)供需雙方協(xié)商，對于厚度大于36mm的鋼板可在厚度1/2處增加一組沖擊試樣，夏比(V型缺口)沖擊吸收能量由供需雙方協(xié)商確定。

表2力學性能和工藝性能

4.5表面質量
鋼板的表面質量應符合GB/T713.1的規(guī)定。

4.6無損檢測

鋼板的超聲檢驗按NB/T47013.3執(zhí)行，合格級別不應低于Ⅰ級，如有特殊要求在合同中注明。

5試驗方法

5.1鋼的化學成分試驗一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化學分析方法進行，仲裁時應按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.36、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.75、GB/T223.76、GB/T223.85、GB/T223.86的規(guī)定進行。

5.2每批鋼板檢驗項目的試驗方法應符合表3的規(guī)定。

6檢驗規(guī)則

6.1檢查和驗收

鋼板的檢查和驗收應有供方的質量檢驗部門進行。

6.2組批鋼板應成批驗收，每批由軋制張鋼板組成。

6.3取樣數(shù)量、取樣方法及取樣方向

每批鋼板的取樣數(shù)量、取樣方法及取樣方向應符合表3的規(guī)定。

6.4復驗與判定規(guī)則

鋼板的復驗和判定規(guī)則應符合GB/T713.1的規(guī)定。

6.5數(shù)值修約數(shù)值修約應符合GB/T713.1的規(guī)定。

7鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T713.1的規(guī)定。