SA387Gr11CL2和14Cr1MoR是兩種常見的高溫壓力容器用鋼材，它們在性能和應(yīng)用方面存在一些區(qū)別。

首先，SA387Gr11CL2是美國ASME標(biāo)準(zhǔn)下的一種合金鋼舞鋼鑫澤鋼鐵，適用于高溫壓力容器的制造。李唐它具有良好的耐熱性和耐蝕性，156能夠在高溫下保持較高的強度和韌性。SA387Gr11CL2的化學(xué)成分包括碳(C)含量在0.05%至0.17%之間，0375硅(Si)含量不超過0.50%，8608錳(Mn)含量在0.40%至0.65%之間，磷(P)含量不超過0.035%，硫(S)含量不超過0.035%，鉻(Cr)含量在1.00%至1.50%之間，鉬(Mo)含量在0.45%至0.65%之間。

而14Cr1MoR是中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 713-2008中的一種合金鋼，適用于高溫壓力容器的制造。14Cr1MoR具有良好的耐熱性和耐蝕性，能夠在高溫下保持較高的強度和韌性。14Cr1MoR的化學(xué)成分包括碳(C)含量在0.10%至0.18%之間，硅(Si)含量在0.20%至0.50%之間，錳(Mn)含量在0.40%至0.60%之間，磷(P)含量不超過0.015%，硫(S)含量不超過0.005%，鉻(Cr)含量在0.90%至1.20%之間，鉬(Mo)含量在0.45%至0.60%之間。

從化學(xué)成分來看，SA387Gr11CL2和14Cr1MoR的碳、硅和錳含量相似，但14Cr1MoR的磷和硫含量較低。這意味著SA387Gr11CL2的耐腐蝕性能略優(yōu)于14Cr1MoR。此外，SA387Gr11CL2的鉻和鉬含量略高于14Cr1MoR，這使得SA387Gr11CL2在高溫下具有更好的耐熱性能。

此外，SA387Gr11CL2和14Cr1MoR的機械性能也有所不同。SA387Gr11CL2的屈服強度為415MPa至585MPa，抗拉強度為515MPa至690MPa，延伸率為20%至22%。而14Cr1MoR的屈服強度為245MPa，抗拉強度為450MPa至600MPa，延伸率為19%至21%?？梢钥闯?，SA387Gr11CL2的強度和韌性相對較高。

最后，SA387Gr11CL2和14Cr1MoR在應(yīng)用領(lǐng)域上也存在一些差異。由于SA387Gr11CL2具有較高的耐熱性和耐蝕性，常用于高溫環(huán)境下的壓力容器制造，如化工、石油和電力等行業(yè)。而14Cr1MoR適用于高溫環(huán)境下的壓力容器制造，如石油化工、煉油和核電站等。

綜上所述，SA387Gr11CL2和14Cr1MoR是兩種常見的高溫壓力容器用鋼材，它們在化學(xué)成分、機械性能和應(yīng)用領(lǐng)域上存在一些差異。根據(jù)不同的使用環(huán)境和要求，選擇合適的材料可以確保高溫壓力容器的安全和可靠性。