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A514丨A514M-05丨A370ASTM焊接的高屈服強度淬火加回火合金鋼板
- 時間:2016-06-08 01:03:06
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適合于焊接的高屈服強度淬火加回火合金鋼板
ASTM A514/A514M-05
代替ASTM A514/A514M-00a
1 范圍
1.1 本標準主要用于焊接橋梁和其它結(jié)構(gòu)的厚度小于等于6in.(150mm)淬火加回火合金結(jié)構(gòu)鋼板。
注1——不是所有的鋼種都具備最大厚度至6in.(150mm)。每個鋼種所具有的最大厚度見表1。
1.2 當鋼需要焊接時,其先決條件是采用適用于鋼材等級和預計用途的焊接工藝。見A6/A6M附錄X3焊接性資料。
1.3 用英寸—磅單位或SI單位表示的值應視作標準值。本正文中,SI單位在括號里示出。每個單位制標出的值不完全對應相等,因此各個單位制必須相互獨立使用。無論如何,不能混用。
2 引用標準
2.1 ASTM標準
A6/A6M 熱軋結(jié)構(gòu)鋼板、型鋼、板樁和棒鋼的一般要求
A370 鋼產(chǎn)品力學試驗方法和定義
3 交貨一般要求
3.1 按本標準供貨的鋼板應符合A6/A6M現(xiàn)行版本的要求,二者若有沖突,則應以本標準為準。
4 材料和制造
4.1 鋼應為鎮(zhèn)靜鋼,并應符合A6/A6M要求。
5 熱處理
5.1 除5.2允許以外,為了符合表2規(guī)定的拉伸和布氏硬度要求,鋼板應進行熱處理,即將鋼板加熱至不低于1650?F(900℃),在水里或油里淬火,在不小于1150?F(620℃)回火。熱處理溫度應在試驗報告中記錄。
5.2 訂購的鋼板未按5.1規(guī)定進行熱處理,應由制造商進行應力消除,之后由需方負責依照5.1對鋼板進行熱處理。
6 化學成分
6.1 熔煉分析應符合表1的規(guī)定。
6.2 表1規(guī)定要求的元素的成品分析允許偏差應符合A6/A6M的規(guī)定。
7 力學性能
7.1 拉伸試驗—由拉伸試驗試樣所代表鋼板的拉伸性能應符合表2的規(guī)定。
7.2 硬度試驗—對于厚度≤3/8in.(10mm)的鋼板,每張鋼板的布氏硬度試驗可用來代替其拉伸試驗,在這種情況下,拉伸試驗用試樣應取自每批每兩張鋼板的角部,每批應由同一爐號、同一厚度、同一原始狀態(tài)、同一熱處理制度的鋼板組成,每批重量(質(zhì)量)應不超過15t(15Mg),布氏硬度試驗應在未做拉伸試驗的每張鋼板上進行并應滿足表2的規(guī)定。
8 試驗數(shù)量
8.1 除7.2的規(guī)定外,一個拉伸試驗試樣應取自每一熱處理鋼板的一角。
9 復驗
9.1 經(jīng)布氏硬度試驗不符合硬度要求的鋼板,根據(jù)制造商選擇可進行拉伸試驗,如結(jié)果符合表2的規(guī)定則應接受。
9.2 制造商對不符合本標準力學性能要求的鋼板可重新熱處理。經(jīng)過這樣的熱處理后,應重新進行所有的力學性能試驗。
10 試樣
10.1 如果可能,所有試樣應取自其熱處理狀態(tài)的鋼板。如果必須從單獨的樣坯上制備試樣,則這些樣坯應為全厚度,并且所有樣坯應隨其鋼板同時進行過相同的熱處理。所有樣坯應有足夠尺寸以保證制備的試樣不會因邊緣效應而發(fā)生性能的變化。
10.2 如果需方訂單規(guī)定,試樣應經(jīng)受熱處理,此處是指隨后可以由加工廠進行的模擬熱處理。
11 主題詞
11.1 合金;橋梁;高屈服強度;鋼板;淬火;鋼;結(jié)構(gòu)鋼;回火;焊接結(jié)構(gòu)
補充要求
只有在訂單或合同規(guī)定時,才能采用該補充要求。用戶可選擇使用的標準化的補充要求列于A6/A6M。認為適用本規(guī)范的補充要求按標題列于下面。
S5夏比V型缺口沖擊試驗
S8無損檢驗
表1 化學成分(熔煉分析)
注1——表中出現(xiàn)的“…”表示不要求。
成分,% | ||||||||
元素 | A級 | B級 | E級 | F級 | H級 | P級 | Q級 | S級 |
最大厚度 in.(mm) | ||||||||
14(32) | 14(32) | 6(150) | 22(65) | 2(50) | 6(150) | 6(150) | 22(65) | |
碳 | 0.15-0.21 | 0.12-0.21 | 0.12-0.20 | 0.10-0.20 | 0.12-0.21 | 0.12-0.21 | 0.14-0.21 | 0.11-0.21 |
錳 | 0.80-1.10 | 0.70-1.00 | 0.40-0.70 | 0.60-1.00 | 0.95-1.30 | 0.45-0.70 | 0.95-1.30 | 1.10-1.50 |
磷,最大 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
硫,最大 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
硅 | 0.40-0.80 | 0.20-0.35 | 0.20-0.40 | 0.15-0.35 | 0.20-0.35 | 0.20-0.35 | 0.15-0.35 | 0.15-0.45 |
鎳 | … | … | … | 0.70-1.00 | 0.30-0.70 | 1.20-1.50 | 1.20-1.50 | … |
鉻 | 0.50-0.80 | 0.40-0.65 | 1.40-2.00 | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.85-1.20 | 1.00-1.50 | … |
鉬 | 0.18-0.28 | 0.15-0.25 | 0.40-0.60 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 | 0.45-0.60 | 0.40-0.60 | 0.10-0.60 |
釩 | … | 0.03-0.08 | A | 0.03-0.08 | 0.03-0.08 | … | 0.03-0.08 | 0.06 |
鈦 | … | 0.01-0.04 | 0.01-0.10 | … | … | … | … | B |
鋯 | 0.05-0.15c | … | … | … | … | … | … | … |
銅 | … | … | … | 0.15-0.50 | … | … | … | … |
硼 | ≤0.0025 | 0.0005-0.005 | 0.001-0.005 | 0.0005-0.006 | 0.0005-0.005 | 0.001-0.005 | … | 0.001-0.005 |
鈮,最大 | … | … | … | … | … | … | … | 0.06 |
A:可部分或全部代替鈦含量(1:1)
B:鈦最多可達到0.06%來保護硼的加入。
C:鋯可由鈰代替,當加入鈰時,熔煉分析的鈰/硫比率大約是1.5:1
表2 拉伸和硬度要求
注1——見A6/A6M拉伸試驗一節(jié)的取樣方向和制備條款。
注2——表中出現(xiàn)的“…”表示不要求。
厚度in.(mm) | 抗拉強度ksi(MPa) | 屈服強度A最小值ksi(MPa) | 2in.(50mm)的伸長率,B、C、D最小,% | 斷面收縮率B、C最小,% | 布氏硬度值E |
≤3/4(20) | 110-130(760-895) | 100(690) | 18 | 40F | 235-293HBW |
>4~22 (20-65) |
110-130(760-895) | 100(690) | 18 | 40F,50G | … |
>22~6 (65-150) |
100-130(690-895) | 90(620) | 16 | 50G | … |
A:按照A370的拉伸性能確定一節(jié)中規(guī)定的0.2%殘余應變或載荷下0.5%伸長法進行測定。
B:對于鋪板不要求測定伸長率和斷面收縮率。
C:對于橫向試驗的鋼板,伸長率要求降低2%,斷面收縮率最小值降低5%。見A6/A6M拉伸試驗一節(jié)伸長率要求的調(diào)整。
D:當按圖3(A370)的12in.(40mm)寬的試樣測量時,伸長率是在2in.(50mm)標距長度上測出的,它包括斷裂部分,并顯示最大伸長率。
E:見7.2。
F:當按圖3(A370)的12in.(40mm)寬的拉伸試樣測量時。
G:當按圖4(A370)的12in.(12.5mm)圓拉試樣測量時。