1 范圍
本標準規(guī)定了低焊接裂紋敏感性高強度鋼板的牌號：Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE Q550CFC Q550CFD Q550CFE Q620CFC Q620CFD Q620CFE Q690CFC Q690CFD Q690CFE Q800CFC Q800CFD Q800CFE
本標準適用于厚度 5mm-100mm  的低焊接裂紋敏感性高強度鋼板，主要用于制作對焊接性要求高的水電站壓力鋼管、工程機械、鐵路車輛、橋梁、高層及大跨度建筑等。
2 牌號表示方法
鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母 ( Q 規(guī)定屈服強度最小值、國際上代表低焊接裂紋敏感性的英文字母 CF ( crack  free 的縮寫）及質(zhì)量等級符號(C、D , E) 組成。如 Q500CFC 。
3 焊接裂紋敏感性指數(shù)
各牌號鋼的熔煉分析焊接裂紋敏感性指數(shù) P cm采用公式 (1 ) 計算，其結(jié)果應符合表 2 的規(guī)定。
Pcm（%）= C +Si/30 +Mn/20 +Cu/20 +Cr/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 +5B···… (1)
4 冶煉方法
鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應進行爐外精煉。
5 化學成分

牌號	質(zhì)量 等級	化學成分（質(zhì)量分數(shù)） /%    a,b
		CC	Si	Mn	p	s	Cr	Ni	Mo	V	Nb	Ti	B
		不大于
Q460CF Q500CF	C D E	0.09	0. 50	1. 80	0.020	0.010	0.50	1.50	0.50	0.080	0.100	0.050	0.0030
					0.018	0.010
					0.015	0.008
Q550CF Q620CF Q690CF	C D E			2.00	0.020	0.010	0.80	1.80	0. 70	0. 100	0.120	0.050	0.0050
					0.018	0.010
					0.015	0.008
Q800CF	C D E				0.020	0.010	根據(jù)需要添加，具體含量應在質(zhì)星證明書中注明
					0.018	0.010
					0.015	0.008
A 供方根據(jù)需要可添加其中一種或幾種合金元素 ，最大值應符合表中規(guī)定，其含般應在質(zhì)量證明書中報告。 B 鋼中至少應添加 Nb 、Ti 、V 、Al 中的一種細化晶粒元素，其中至少一種元素的最小址為0.015% (對于 Al 為 Als) 也可用Alt替代 Als , 此時最小植為0.018%。 C 當采用悴火十回火狀態(tài)交貨時，Q460CF  Q500CF鋼的C含量上限為0.12% ,Q550CF、Q620CF、Q690CF Q800CF鋼的C含量上限為0.14% 。

 
 

牌號	焊接裂紋敏感性指數(shù)（不大于）Pcm/%
	厚度/ mm
	≤50	>50~60	>60~75	>75~100
Q460CF	0.20
Q500CF	0.20	0.20	0.22	0.24
Q550CF Q620CF	0.25	0.25	0.28	0.30
Q690CF	0. 25	0.28	0.28	0.30
Q800CF	0.28	-----

 
6 交貨狀態(tài)
鋼板的交貨狀態(tài)為熱機械控制軋制 ( TMCP ) 、TMCP十回火或悴火十回火 ，具體交貨狀態(tài)由供需雙方商定并在合同中注明。
7 力學性能及工藝性能
7.1.1 厚度小于 12mm  的鋼板應采用小尺寸試樣進行 夏比 CV 型缺口）沖擊試驗。鋼板厚 度>8mm~12mm  時，試樣尺寸為 7. 5mmX10mmX55mm;鋼板厚度為 6mm ~8mm   時，試樣尺寸為 5mmX10mmX55mm 。其試驗結(jié)果應分別不小于表 3 規(guī)定值的 75 % 或 50 % 。厚度小于 6mm 的鋼板不做沖擊試驗。
按表 3 要求進行彎曲試驗時 ，試樣基體不得出現(xiàn)裂紋。
 

牌號	質(zhì)植等級	拉仲試驗，橫向				彎曲試驗，橫向	夏比 V 型沖擊試驗b，縱向
		上屈服強度（不小于）RaeH MPa		抗拉強度 Rm MPa	斷后伸長率 A/%, 不小于	彎曲 180° d=彎心直徑 a=試樣厚度	溫度 ℃	沖擊吸收能植 （不小于） KV2/J
		厚度/ mm
		≤50	>50~100
Q160CF	C D E	460	440	550~710	17	d=3a	0	60
							-20
							-40
Q500CF	C D E	500	480	610~770	17	d=3a	0	60
							-20
							-40
Q550CF	C D E	550	530	670~830	16	d=3a	0	60
							-20
							-40
Q620CF	C D E	620	600	710~880	15	d=3a	0	60
							-20
							-40
Q690CF	C D E	690	670	770~940	14	d=3a	0	60
							-20
							-40
Q800CF	C D E	800	協(xié)議	880~1050	12	d=3a	0	60
							-20
							-40
a 屈服現(xiàn)象不明顯時 ，應測量非比例伸長應力 Rp0.2來代替 ReH。 b 經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，沖擊試驗試樣方向可為橫向以代替縱向。

7.1.2根據(jù)需方要求，鋼板可按 GB/ T 5313 保證厚度方向 性能，要求的厚度方向 性能級別( Z15 Z25 或
Z35) 在合同中注明。
8 超聲波探傷
根據(jù)需方要求 ，經(jīng)供需 雙方協(xié)商，鋼板可逐 張進行 超聲波檢驗，檢驗方法按 GB/T 2970 或 JB/ T
4730. 3, 檢驗方法和合格級別應在合同中注明。
9 表面質(zhì)量 
鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不得有分層。
鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。
鋼板表面缺陷允許修磨清理，但應保證鋼板的最小厚度，清理處應平滑尤棱角。
10 試驗方法
每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)星、取樣方法及試驗方法應符合表 4 的規(guī)定 。
 

項  目	取樣數(shù)阰／個	取樣方法	試驗方法
化學成分 （熔煉分析）	1/ 爐	GB/T 20066	GB/T 223 、 GB/T 4336 GB/T 20123 、GB/ T 20125
拉伸	］	GB/T 2975	GB/T 228. 1
沖擊	3	GB/T 2975	GB/T 229
彎曲	1	GB/T 2975	GB/T 232
厚度方向性能	3	GB/T 5313	GB/T 5313
超聲波探傷	逐張		GB/T 2970 或 JB/T 4730. 3
尺寸、外形	逐張		合適的植具
表面質(zhì)屜	逐張		目視

 
11 檢驗規(guī)則
11.1 鋼板應成批驗收，每批鋼板山同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼板組成，每批重量不大于 60t 。
11.2 力學性能試 驗取樣位置按 GB/ T 2975 的規(guī)定 ，對 于厚度大于 40mm  的鋼板，沖擊試 樣的軸線應位于厚度四分之一處。
11.3 鋼板檢驗結(jié)果不符合本標準要求時，可進行復驗。
11.4 檢驗項目的復驗應符 合 GB/ T 17505 的規(guī)定 。
11.5 厚度方向斷面收縮率的復驗應符合 GB/ T 5313 的規(guī)定。
11.6 鋼板檢驗結(jié)果的數(shù)值修約應符合 YB/ T 081 的規(guī)定
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