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Q500CFC鋼板Q500CFC性能Q500CFC成分Q500CFC現(xiàn)貨Q500CFC價格
- 時間:2018-10-17 00:37:43
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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低焊接裂紋敏感性高強度鋼板的牌號:Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE Q550CFC Q550CFD Q550CFE Q620CFC Q620CFD Q620CFE Q690CFC Q690CFD Q690CFE Q800CFC Q800CFD Q800CFE
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度 5mm-100mm 的低焊接裂紋敏感性高強度鋼板,主要用于制作對焊接性要求高的水電站壓力鋼管、工程機械、鐵路車輛、橋梁、高層及大跨度建筑等。
2 牌號表示方法
鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母 ( Q 規(guī)定屈服強度最小值、國際上代表低焊接裂紋敏感性的英文字母 CF ( crack free 的縮寫)及質(zhì)量等級符號(C、D , E) 組成。如 Q500CFC 。
3 焊接裂紋敏感性指數(shù)
各牌號鋼的熔煉分析焊接裂紋敏感性指數(shù) P cm采用公式 (1 ) 計算,其結(jié)果應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。
Pcm(%)= C +Si/30 +Mn/20 +Cu/20 +Cr/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 +5B···… (1)
4 冶煉方法
鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并應(yīng)進行爐外精煉。
5 化學(xué)成分
牌號 |
質(zhì)量 等級 |
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) /% a,b | |||||||||||
CC | Si | Mn | p | s | Cr | Ni | Mo | V | Nb | Ti | B | ||
不大于 | |||||||||||||
Q460CF Q500CF |
C D E |
0.09 | 0. 50 | 1. 80 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 1.50 | 0.50 | 0.080 | 0.100 | 0.050 | 0.0030 |
0.018 | 0.010 | ||||||||||||
0.015 | 0.008 | ||||||||||||
Q550CF Q620CF Q690CF |
C D E |
2.00 | 0.020 | 0.010 | 0.80 | 1.80 | 0. 70 | 0. 100 | 0.120 | 0.050 | 0.0050 | ||
0.018 | 0.010 | ||||||||||||
0.015 | 0.008 | ||||||||||||
Q800CF |
C D E |
0.020 | 0.010 |
根據(jù)需要添加,具體含量應(yīng)在質(zhì)星證明書中注明 |
|||||||||
0.018 | 0.010 | ||||||||||||
0.015 | 0.008 | ||||||||||||
A 供方根據(jù)需要可添加其中一種或幾種合金元素 ,最大值應(yīng)符合表中規(guī)定,其含般應(yīng)在質(zhì)量證明書中報告。 B 鋼中至少應(yīng)添加 Nb 、Ti 、V 、Al 中的一種細(xì)化晶粒元素,其中至少一種元素的最小址為0.015% (對于 Al 為 Als) 也可用Alt替代 Als , 此時最小植為0.018%。 C 當(dāng)采用悴火十回火狀態(tài)交貨時,Q460CF Q500CF鋼的C含量上限為0.12% ,Q550CF、Q620CF、Q690CF Q800CF鋼的C含量上限為0.14% 。 |
牌號 | 焊接裂紋敏感性指數(shù)(不大于)Pcm/% | |||
厚度/ mm | ||||
≤50 | >50~60 | >60~75 | >75~100 | |
Q460CF | 0.20 | |||
Q500CF | 0.20 | 0.20 | 0.22 | 0.24 |
Q550CF Q620CF |
0.25 | 0.25 | 0.28 | 0.30 |
Q690CF | 0. 25 | 0.28 | 0.28 | 0.30 |
Q800CF | 0.28 | ----- |
6 交貨狀態(tài)
鋼板的交貨狀態(tài)為熱機械控制軋制 ( TMCP ) 、TMCP十回火或悴火十回火 ,具體交貨狀態(tài)由供需雙方商定并在合同中注明。
7 力學(xué)性能及工藝性能
7.1.1 厚度小于 12mm 的鋼板應(yīng)采用小尺寸試樣進行 夏比 CV 型缺口)沖擊試驗。鋼板厚 度>8mm~12mm 時,試樣尺寸為 7. 5mmX10mmX55mm;鋼板厚度為 6mm ~8mm 時,試樣尺寸為 5mmX10mmX55mm 。其試驗結(jié)果應(yīng)分別不小于表 3 規(guī)定值的 75 % 或 50 % 。厚度小于 6mm 的鋼板不做沖擊試驗。
按表 3 要求進行彎曲試驗時 ,試樣基體不得出現(xiàn)裂紋。
牌號 |
質(zhì)植等級 |
拉仲試驗,橫向 | 彎曲試驗,橫向 | 夏比 V 型沖擊試驗b,縱向 | ||||
上屈服強度(不小于)RaeH MPa |
抗拉強度 Rm MPa |
斷后伸長率 A/%, 不小于 |
彎曲 180° d=彎心直徑 a=試樣厚度 |
溫度 ℃ |
沖擊吸收能植 (不小于) KV2/J |
|||
厚度/ mm | ||||||||
≤50 | >50~100 | |||||||
Q160CF |
C D E |
460 | 440 | 550~710 | 17 | d=3a | 0 | 60 |
-20 | ||||||||
-40 | ||||||||
Q500CF |
C D E |
500 | 480 | 610~770 | 17 | d=3a | 0 | 60 |
-20 | ||||||||
-40 | ||||||||
Q550CF |
C D E |
550 | 530 | 670~830 | 16 | d=3a | 0 | 60 |
-20 | ||||||||
-40 | ||||||||
Q620CF |
C D E |
620 | 600 | 710~880 | 15 | d=3a | 0 | 60 |
-20 | ||||||||
-40 | ||||||||
Q690CF |
C D E |
690 |
670 |
770~940 |
14 |
d=3a |
0 |
60 |
-20 | ||||||||
-40 | ||||||||
Q800CF |
C D E |
800 | 協(xié)議 | 880~1050 | 12 | d=3a | 0 | 60 |
-20 | ||||||||
-40 | ||||||||
a 屈服現(xiàn)象不明顯時 ,應(yīng)測量非比例伸長應(yīng)力 Rp0.2來代替 ReH。 b 經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,沖擊試驗試樣方向可為橫向以代替縱向。 |
Z35) 在合同中注明。
8 超聲波探傷
根據(jù)需方要求 ,經(jīng)供需 雙方協(xié)商,鋼板可逐 張進行 超聲波檢驗,檢驗方法按 GB/T 2970 或 JB/ T
4730. 3, 檢驗方法和合格級別應(yīng)在合同中注明。
9 表面質(zhì)量
鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不得有分層。
鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷,但其深度不得大于厚度公差之半,并應(yīng)保證鋼板的最小厚度。
鋼板表面缺陷允許修磨清理,但應(yīng)保證鋼板的最小厚度,清理處應(yīng)平滑尤棱角。
10 試驗方法
每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)星、取樣方法及試驗方法應(yīng)符合表 4 的規(guī)定 。
項 目 | 取樣數(shù)阰/個 | 取樣方法 | 試驗方法 |
化學(xué)成分 (熔煉分析) |
1/ 爐 |
GB/T 20066 |
GB/T 223 、 GB/T 4336 GB/T 20123 、GB/ T 20125 |
拉伸 | ] | GB/T 2975 | GB/T 228. 1 |
沖擊 | 3 | GB/T 2975 | GB/T 229 |
彎曲 | 1 | GB/T 2975 | GB/T 232 |
厚度方向性能 | 3 | GB/T 5313 | GB/T 5313 |
超聲波探傷 |
逐張 |
GB/T 2970 或 JB/T 4730. 3 |
|
尺寸、外形 | 逐張 | 合適的植具 | |
表面質(zhì)屜 | 逐張 | 目視 |
11 檢驗規(guī)則
11.1 鋼板應(yīng)成批驗收,每批鋼板山同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼板組成,每批重量不大于 60t 。
11.2 力學(xué)性能試 驗取樣位置按 GB/ T 2975 的規(guī)定 ,對 于厚度大于 40mm 的鋼板,沖擊試 樣的軸線應(yīng)位于厚度四分之一處。
11.3 鋼板檢驗結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時,可進行復(fù)驗。
11.4 檢驗項目的復(fù)驗應(yīng)符 合 GB/ T 17505 的規(guī)定 。
11.5 厚度方向斷面收縮率的復(fù)驗應(yīng)符合 GB/ T 5313 的規(guī)定。
11.6 鋼板檢驗結(jié)果的數(shù)值修約應(yīng)符合 YB/ T 081 的規(guī)定
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