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Q690MC價(jià)格_Q690MD切割_Q690ME舞鋼Q690控制軋制TMCP

時(shí)間：2019-01-30 02:34:17 來源：15603758608 人氣：13591

Q355B Q355C Q355D Q390B Q390C Q390D Q420B Q420C Q460C Q355NB Q355NC Q355ND Q355NE Q355NF Q390NB Q390NC Q390ND Q390NE Q420NB Q420NC Q420ND Q420NE Q460NC Q460ND Q460NE Q355MB Q355MC Q355MD Q355ME Q355MF Q390MB Q390MC Q390MD Q390ME Q420MB Q420MC Q420MD Q420ME Q460MC Q460MD Q460ME Q500MC Q500MD Q500ME Q550MC Q550MD Q550ME Q620MC Q620MD Q620ME Q690MC Q690MD Q690ME
1.鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度“屈”字的漢語拼音首字母 Q、規(guī)定的最小上屈服強(qiáng)度數(shù)值、交貨狀態(tài)代號(hào)、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)(B、C、D、E、F)四個(gè)部分組成。
注 1:交貨狀態(tài)為熱軋時(shí),交貨狀態(tài)代號(hào) AR或 WAR可省略;交貨狀態(tài)為正火或正火軋制狀態(tài)時(shí),交貨狀態(tài)代號(hào)均用 N 表示。
注 2:Q+規(guī)定的最小上屈服強(qiáng)度數(shù)值+交貨狀態(tài)代號(hào),簡稱為“鋼級(jí)”。
示例:Q355ND。其中:
Q ———鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音的首字母;
355———規(guī)定的最小上屈服強(qiáng)度數(shù)值,單位為兆帕(MPa);
N ———交貨狀態(tài)為正火或正火軋制;
D ———質(zhì)量等級(jí)為 D級(jí)。
當(dāng)需方要求鋼板具有厚度方向性能時(shí),則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向(Z向)性能級(jí)別的符號(hào),如:Q355NDZ25。
2.鋼板的交貨狀態(tài)
熱軋 as-rolled;AR或 WAR
鋼材未經(jīng)任何特殊軋制和/或熱處理的狀態(tài)。
正火 normalized
N
鋼材加熱到高于相變點(diǎn)溫度以上的一個(gè)合適的溫度,然后在空氣中冷卻至低于某相變點(diǎn)溫度的熱處理工藝。
正火軋制 normalizingrolling
+N
最終變形是在一定溫度范圍內(nèi)的軋制過程中進(jìn)行,使鋼材達(dá)到一種正火后的狀態(tài),以便即使正火后也可達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能數(shù)值的軋制工藝。
注:對(duì)于正火軋制,在一些出版物中也稱“控制軋制”。
熱機(jī)械軋制 thermomechanicalprocessed
M
鋼材的最終變形在一定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的軋制工藝,從而保證鋼材獲得僅通過熱處理無法獲得的
性能。
注 1:可能會(huì)降低鋼材強(qiáng)度值的熱成型或580℃以上溫度的焊后熱處理不宜應(yīng)用。根據(jù)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范,火焰矯直是允許應(yīng)用的。
注2:熱機(jī)械軋制可以包括回火或無回火狀態(tài)下冷卻速率提高的過程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。
注 3:也稱 TMCP(熱機(jī)械控制過程),在一些出版物中也稱“控制軋制”。
 
3.鋼板的化學(xué)成分
牌號(hào) 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%
鋼級(jí) 質(zhì)量等級(jí) Ca Si Mn Pc Sc Nbd Ve Tie Cr Ni Cu Mo Nf B
以下公稱厚度或直徑/mm 不大于
≤40b ＞40
不大于
Q355 B 0.24 0.55 1.60 0.035 0.035 - - - 0.30 0.30 0.40 - 0.12 -
C 0.20 0.22 0.030 0.030
D 0.20 0.22 0.025 0.025 -
Q390 B 0.20 0.55 1.70 0.035 0.035 0.05 0.13 0.05 0.30 0.50 0.40 0.10 0.015 -
C 0.030 0.030
D 0.025 0.025
Q420g B 0.20 0.55 1.70 0.035 0.035 0.05 0.13 0.05 0.30 0.80 0.40 0.20 0.015 -
C 0.030 0.030
Q460g C 0.20 0.55 1.80 0.030 0.030 0.05 0.13 0.05 0.30 0.40 0.40 0.20 0.015 0.004
a公稱厚度大于100mm的型鋼，碳含量可有供需雙方協(xié)商確定。
b公稱厚度大于30mm的鋼材，碳含量大于0.22%。
c對(duì)于型材和棒材，其磷和硫含量上限值可提高0.005%。
d Q390、q420最高可到0.07%，Q460最高可到0.11%。
e最高可到0.20%。
f如果鋼中酸溶鋁Als含量不小于0.015%或全鋁Alt含量不小于0.020%，或添加了其他固氮合金元素，氮元素含量不做限制，固氮元素應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。
g僅用于型材和棒材。
 
 
表二熱軋狀態(tài)交貨鋼材的碳當(dāng)量（基于熔煉分析）
牌號(hào) 碳當(dāng)量CEV(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
不大于
鋼級(jí) 質(zhì)量等級(jí) 公稱厚度或直徑/mm
≤30 ＞30~63 ＞63~150 ＞150~250 ＞250~400
Q355a B 0.45 0.47 0.47 0.49b -
C -
D 0.49c
Q390 B 0.45 0.47 0.48 - -
C
D
Q420d B 0.45 0.47 0.48 0.49b -
C
Q460d C 0.47 0.49 0.49 - -
a當(dāng)需對(duì)硅含量控制時(shí)（例如熱浸鍍鋅涂層），為達(dá)到抗拉強(qiáng)度要求而增加其他元素如碳和錳的含量，表中最大碳當(dāng)量值的增加應(yīng)符合下列規(guī)定：
對(duì)于Si≤0.030%，碳當(dāng)量可提高0.02%；
對(duì)于Si≤0.25%，碳當(dāng)量可提高0.01%。
b對(duì)于型鋼和棒材，其最大碳當(dāng)量可到0.54%。
c只適用于質(zhì)量等級(jí)為D的鋼板。
d只適用于型鋼和棒材。
 
表3 正火、正火軋制鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分
牌號(hào) 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%
鋼級(jí) 質(zhì)量等級(jí) C Si Mn Pa Sa Nb V Tic Cr Ni Cu Mo N Alsd
不小于
不大于             不大于
Q355N B 0.20 0.50 0.90~1.65 0.035 0.035 0.005~0.05 0.01~0.12 0.006~0.05 0.30 0.50 0.40 0.10 0.015 0.015
C 0.030 0.030
D 0.030 0.025
E 0.18 0.025 0.020
F 0.16 0.020 0.010
Q390N B 0.20 0.50 0.90~1.70 0.035 0.035 0.01~0.05 0.01~0.20 0.006~0.05 0.30 0.50 0.40 0.10 0.015 0.015
C 0.030 0.030
D 0.030 0.025
E 0.025 0.020
Q420N B 0.20 0.60 1.00~1.70 0.035 0.035 0.01~0.05 0.01~0.20 0.006~0.05 0.30 0.80 0.40 0.10 0.015 0.015
C 0.030 0.030
D 0.030 0.025 0.025
E 0.025 0.020
Q460Nb C 0.20 0.60 1.00~1.70 0.030 0.030 0.01~0.05 0.01~0.20 0.006~0.05 0.30 0.80 0.40 0.10 0.015 0.015
D 0.030 0.025 0.025
E 0.025 0.020
鋼種應(yīng)至少含有鋁、鈮、釩、鈦等細(xì)化晶粒元素中一種，單獨(dú)或組合加入時(shí)，應(yīng)保證其中至少一種合金元素含量不小于表中規(guī)定含量的下限。
a對(duì)于型材和棒材，磷和硫含量上限值可提高0.005%。
b V+Nb+Ti≤0.22%，Mo+Cr≤0.30%。
c最高可達(dá)0.20%。
d 可用全鋁Alt替代，此時(shí)全鋁最小含量為0.20%。當(dāng)鋼中添加了鈮、釩、鈦等細(xì)化晶粒元素且含量不小于表中規(guī)定含量的下限時(shí)，鋁含量下限值不限。
 
表4 正火 正火軋制狀態(tài)交貨鋼材的碳當(dāng)量（基于熔煉分析）
牌號(hào) 碳當(dāng)量CEV(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
不大于
鋼級(jí) 質(zhì)量等級(jí) 公稱厚度或直徑/mm
≤63 ＞63~100 ＞100~250 ＞250~400
Q355N B、C、D、E、F 0.43 0.45 0.45 協(xié)議
Q390N B、C、D、E 0.46 0.48 0.49 協(xié)議
Q420N B、C、D、E 0.48 0.50 0.52 協(xié)議
Q460N C、D、E 0.53 0.54 0.55 協(xié)議
 
表5 熱機(jī)械軋制鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分
牌號(hào) 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%
鋼級(jí) 質(zhì)量等級(jí) C Si Mn Pa Sa Nb V Tib Cr Ni Cu Mo N B Alsc
不小于
不大于
Q420M B 0.16d 0.50 1.70 0.035 0.035 0.01~0.05 0.01~0.12 0.006~0.05 0.30 0.80 0.40 0.20 0.015 - 0.015
C 0.030 0.030
D 0.030 0.025 0.025
E 0.025 0.020
Q460M C 0.16d 0.60 1.70 0.030 0.030 0.01~0.05 0.01~0.12 0.006~0.05 0.30 0.80 0.40 0.20 0.015 - 0.015
D 0.030 0.025 0.025
E 0.025 0.020
Q500M C 0.18 0.60 1.80 0.030 0.030 0.01~0.11 0.01~0.12 0.006~0.05 0.60 0.80 0.55 0.20 0.015 0.004 0.015
D 0.030 0.025 0.025
E 0.025 0.020
Q550M C 0.18 0.60 2.00 0.030 0.030 0.01~0.11 0.01~0.12 0.006~0.05 0.80 0.80 0.80 0.30 0.015 0.004 0.015
D 0.030 0.025 0.025
E 0.025 0.020
Q620M C 0.18 0.60 2.60 0.030 0.030 0.01~0.11 0.01~0.12 0.006~0.05 1.00 0.80 0.80 0.30 0.015 0.004 0.015
D 0.030 0.025 0.025
E 0.025 0.020
Q620M C 0.18 0.60 2.00 0.030 0.030 0.01~0.11 0.01~0.12 0.006~0.05 1.00 0.80 0.80 0.30 0.015 0.004 0.015
D 0.030 0.025 0.025
E 0.025 0.020
鋼種應(yīng)至少含有鋁、鈮、釩、鈦等細(xì)化晶粒元素中一種，單獨(dú)或組合加入時(shí)，應(yīng)保證其中至少一種合金元素含量不小于表中規(guī)定含量的下限。
a對(duì)于型材和棒材，磷和硫含量上限值可提高0.005%。
b 最高可達(dá)0.20%。
c 可用全鋁Alt替代，此時(shí)全鋁最小含量為0.20%。當(dāng)鋼中添加了鈮、釩、鈦等細(xì)化晶粒元素且含量不小于表中規(guī)定含量的下限時(shí)，鋁含量下限值不限。
d 對(duì)于型材和棒材，Q355M、Q390M、Q420M和Q460M的最大碳含量可提高0.02%。
 
表6 熱機(jī)械軋制或熱機(jī)械軋制加回火狀態(tài)交貨鋼材的碳當(dāng)量及焊接裂紋敏感性指數(shù)（基于熔煉分析）
牌號(hào) 碳當(dāng)量CEV(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%
不大于		 焊接裂紋敏感性指數(shù)Pcm（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%不大于
鋼級(jí) 質(zhì)量等級(jí) 公稱厚度或直徑/mm
≤16 ＞16~40 ＞40~63 ＞63~120 ＞120~150a
Q355M B、C、D、E、F 0.39 0.39 0.40 0.45 0.45 0.20
Q390M B、C、D、E 0.41 0.43 0.44 0.46 0.46 0.20
Q420M B、C、D、E 0.43 0.45 0.46 0.47 0.47 0.20
Q460M C、D、E 0.45 0.46 0.47 0.48 0.48 0.22
Q500M C、D、E 0.47 0.47 0.47 0.48 0.48 0.25
Q550M C、D、E 0.47 0.47 0.47 0.48 0.48 0.25
Q620M C、D、E 0.48 0.48 0.48 0.49 0.49 0.25
Q690M C、D、E 0.49 0.49 0.49 0.49 0.49 0.25
a 僅適用于棒材
 
4.冶煉方法
鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，必要時(shí)可進(jìn)行爐外精煉。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶煉方法一般由供方自行選擇。
5.交貨狀態(tài)
鋼材以熱軋、正火、正火軋制或熱機(jī)械軋制（TMCP）狀態(tài)交貨。
注：正火狀態(tài)包含正火加回火狀態(tài)，熱機(jī)械軋制（TMCP）狀態(tài)包含熱機(jī)械軋制（TMCP）加回火狀態(tài)。
6.拉伸性能
表7 熱軋鋼材的拉伸性能
牌號(hào) 上屈服強(qiáng)度ReHa/MPa不小于 抗拉強(qiáng)度Rm/MPa
鋼級(jí) 質(zhì)量等級(jí) 工程厚度或直徑/mm
≤16 ＞16~40 ＞40~63 ＞63~80 ＞80~100 ＞100~150 ＞150~200 ＞200~250 ＞250~400 ≤100 ＞100~150 ＞150~250 ＞250~400
Q355 B、C 355 345 335 325 315 295 285 275 - 470~630 450~600 450~600 -
D 265b 450~600b
Q390 B、C、D 390 380 360 340 340 320 - - - 490~650 470~620 - -
Q420c B、C 420 410 390 370 370 350 - - - 520~680 500~650 - -
Q460c C 460 450 430 410 410 390 - - - 550~720 530~700 - -
a當(dāng)屈服不明顯時(shí)，可用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Pp0.2代替上屈服強(qiáng)度
b只適用于質(zhì)量等級(jí)為D的鋼板
c只適用于型鋼和棒材
 
表8 熱軋鋼材的伸長率
牌號(hào) 斷后伸長率A/%不小于
鋼級(jí) 質(zhì)量等級(jí) 工程厚度或直徑/mm
試樣方向 ≤40 ＞40~63 ＞63~100 ＞100~150 ＞150~250 ＞250~400
Q355 B、C、D 縱向 22 21 20 18 17 17a
    橫向 20 19 18 18 17 17a
Q390 B、C、D 縱向 21 20 20 19 -  
    橫向 20 19 19 18 -  
Q420b B、C 縱向 20 19 19 19 -  
Q460b C 縱向 18 17 17 17 -  
a只適用于質(zhì)量等級(jí)為D的鋼板
b只適用于型鋼和棒材
 
表9 正火、正火軋制鋼材的拉伸性能
牌號(hào) 上屈服強(qiáng)度ReHa/MPa不小于 抗拉強(qiáng)度Rm/MPa 斷后伸長率A/%不小于
鋼級(jí) 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 公稱厚度或直徑/mm
≤16 ＞16~40 ＞40~63 ＞63~80 ＞80~100 ＞100~150 ＞150~200 ＞200~50 ≤100 ＞100~200 ＞200~250 ≤16 ＞16~40 ＞40~63 ＞63~80 ＞80~200 ＞200~250
Q355N B、C、D、E、F 355 345 335 325 315 295 285 275 470~630 450~600 450~600 22 22 22 21 21 21
Q390N B、C、D、E 390 380 360 340 340 320 310 300 490~650 470~620 470~620 20 20 20 19 19 19
Q420N B、C、D、E 420 400 390 370 360 340 330 320 520~680 500~650 500~650 19 19 19 18 18 18
Q460N C、D、E 460 440 430 410 400 380 370 370 540~720 530~710 510~690 17 17 17 17 17 17
注：正火狀態(tài)包含正火加回火狀態(tài)
a當(dāng)屈服不明顯時(shí)，可用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2代替上屈服強(qiáng)度ReH
 
表10 熱機(jī)械軋制（TMCP）鋼材的拉伸性能
牌號(hào) 上屈服強(qiáng)度ReHa/MPa不小于 抗拉強(qiáng)度Rm/MPa 斷后伸長率A/%不小于
鋼級(jí) 質(zhì)量等級(jí) 公稱厚度或直徑/mm
≤16 ＞16~40 ＞40~63 ＞63~80 ＞80~100 ＞100~120c ≤40 ＞40~63 ＞63~80 ＞80~100 ＞100~120b
Q355M B、C、D、E、F 355 345 335 325 325 320 470~630 450~610 440~600 440~600 430~590 22
Q390M B、C、D、E 390 380 360 340 340 335 490~650 480~640 470~630 460~620 450~610 20
Q420M B、C、D、E 420 400 390 380 370 365 520~680 500~660 480~640 470~630 460~620 19
Q460M C、D、E 460 440 430 410 400 385 540~720 530~710 510~690 500~680 490~660 17
Q500M C、D、E 500 490 480 460 450 - 610~770 600~760 590~750 540~730 - 17
Q550M C、D、E 550 540 530 510 500 - 670~830 620~810 600~790 590~700 - 16
Q620M C、D、E 620 610 600 580 - - 710~880 690~880 670~860 - - 15
Q690M C、D、E 690 680 670 650 - - 770~940 750~920 730~900 - - 14
注：熱機(jī)械軋制（TMCP）狀態(tài)包含熱機(jī)械軋制（TMCP）加回火狀態(tài)。
a當(dāng)屈服不明顯時(shí)，可用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2代替上屈服強(qiáng)度ReH.
b對(duì)于型鋼和棒材，厚度或直徑不大于150mm
 
表11 夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)的溫度和沖擊吸收能量
牌號(hào)   以下試驗(yàn)溫度的沖擊吸收能量最小值KV2/J
鋼級(jí) 質(zhì)量等級(jí) 20℃ 0℃ -20℃ -40℃ -60℃
    縱向 橫向 縱向 橫向 縱向 橫向 縱向 橫向 縱向 橫向
Q355、Q390、Q420 B 34 27 - - - - - - - -
Q355、Q390、Q420、Q460 C - - 34 27 - - - - - -
Q355、Q390 D - - - - 34a 27a - - - -
Q355N、Q390N、Q420N B 34 27 - - - - - - - -
Q355N、Q390N、Q420N、Q460N C - - 34 27 - - - - - -
D 55 31 47 27 40b 20 - - - -
E 63 40 55 34 47 27 31c 20c - -
Q355N F 63 40 55 34 47 27 31 20 27 16
Q355M、Q390M、Q420M B 34 27 - - - - - - - -
Q355M、Q390M、Q420M、
Q460M		 C - - 34 27 - - - - - -
D 55 31 47 27 40b 20 - - - -
E 63 40 55 34 47 27 31c 20c - -
Q355M F 63 40 55 34 47 27 31 20 27 16
Q500M、Q550M、Q620M、Q690M C - - 55 34 - - - - - -
D - - - - 45b 27 - - - -
E - - - - - - 31c 20c - -
當(dāng)需方未指定試驗(yàn)溫度時(shí)，正火、正火軋制和熱機(jī)械軋制的C、D、E、F級(jí)鋼材分別做0℃、-200℃、-40℃、-60℃沖擊。
沖擊試驗(yàn)取縱向試樣。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可取橫向試樣。
a僅適用于厚度大于250mm的Q355D鋼板。
b當(dāng)需方指定時(shí)，D級(jí)鋼可做-30℃沖擊試驗(yàn)時(shí)，沖擊吸收能量縱向不小于27J.
c當(dāng)需方指定時(shí)，E級(jí)鋼可做-50℃沖擊時(shí)，沖擊吸收能量縱向不小于27J、橫向不小于16J.
 
7.彎曲試驗(yàn)
表12 彎曲試驗(yàn)
試樣方向 180°彎曲試驗(yàn)
D-彎曲壓頭直徑，a-試樣厚度或直徑
對(duì)于公稱寬度不小600mm的鋼板及鋼帶，拉伸試驗(yàn)取橫向試樣；其他鋼材的拉伸試驗(yàn)取縱向試樣 公稱厚度或直徑/mm
≤16 ＞16~100
D=2a D=3a
  

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