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S355J2W_S355J2WP_S355K2W改進(jìn)型高磷耐腐蝕鋼板S355J2W_S355J2WP_S355K2W
- 時(shí)間:2018-12-18 01:41:50
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名稱包括:S235J0W S235J2W S355J0WP S355J2WP S355J0W S355J2W S355K2W
——本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)(EN 10025-5);
——鋼的名稱和鋼號(hào);鋼的名稱包括:
—符號(hào) S(對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼);
—厚度 £ 16mm 規(guī)定最小屈服強(qiáng)度的說明,以 MPa1)為單位表示;
—依據(jù)沖擊功數(shù)據(jù)的質(zhì)量名稱(見 4.1.2);
—字母 W 表示鋼是改進(jìn)型耐大氣腐蝕的;
—如果適用,字母 P 用在更大的磷含量分類上(只能當(dāng)鋼種是 S355 的時(shí)候);
—“+N 或+AR”的標(biāo)志,當(dāng)產(chǎn)品在+N 或+AR 的條件下產(chǎn)品被規(guī)定和交貨(見 3.1,3.2和 6.3)。標(biāo)志“+N 或+AR”將被加入到鋼名和鋼號(hào)碼中。
舉例:在環(huán)境下規(guī)定最小屈服強(qiáng)度為 355MPa1) 時(shí)和 0℃沖擊功最小值為 27J(J0)和標(biāo)準(zhǔn)軋制交貨條件的改進(jìn)的耐大氣腐蝕(W)的結(jié)構(gòu)鋼(S):
鋼 EN 10025-5-S355J0W+N(或+AR);或 鋼 EN10025-5-1.8959+N(或+AR)。
交貨狀態(tài):產(chǎn)品按正火或正火軋制狀態(tài)訂購和供應(yīng)時(shí)的機(jī)械性能要按表 4 和表 5,對(duì)于正火或正火軋制狀態(tài)在交貨后經(jīng)熱處理進(jìn)行正火處理的性能也符合表 4 和表 5 規(guī)定。
7.3.1.1 如果在訂購時(shí)要求,對(duì)于質(zhì)量 J2 和 K2 的產(chǎn)品按軋制狀態(tài)交貨,需方進(jìn)行正火處理時(shí), 試樣應(yīng)進(jìn)行正火處理,性能值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。要在檢查標(biāo)準(zhǔn)中報(bào)告結(jié)果。
注:這些測(cè)試的結(jié)果不表現(xiàn)供應(yīng)的產(chǎn)品的特性,但是顯示在完成正火后的特性。當(dāng)鋁被用作晶粒細(xì)化元素時(shí),如果鋼水包分析的總鋁含量不小于 0.020%或酸溶鋁含量為0.015%,將認(rèn)為達(dá)到了晶粒度要求。在這種情況下,不要求進(jìn)行晶粒度檢驗(yàn),但將在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)明鋁含量。
表 1 不同鋼種的改進(jìn)的耐大氣腐蝕鋼的厚度
名稱 |
扁平材產(chǎn)品 | 長(zhǎng)材產(chǎn)品 | ||||
公稱厚度,mm |
型鋼 | 棒材 | 圓鋼 | |||
按EN 10027-1 和 CR 10260 |
按EN 10027-2 |
公稱厚度或直徑,mm | ||||
≤12 | ≤150 | ≤40 | ≤150 | ≤60 | ||
S235J0W S235J2W |
1.8958 1.8961 |
— |
X X |
X X |
X X |
X X |
S355J0WP S355J2WP |
1.8945 1.8946 |
X X |
— |
X X |
— |
— |
S355J0W S355J2W S355K2W |
1.8959 1.8965 1.8967 |
— |
X X X |
X X X |
X X X |
X X X |
名稱 |
方法 a |
C % 最大 |
Si % 最大 |
Mn % |
P % b |
S % 最大 b |
N % 最大 |
加固 N 元素 c |
Cr % |
Cu % |
其他 |
|
按EN 10027-1 和 CR 10260 |
按EN 10027-2 |
|||||||||||
S235J0W S235J2W |
1.8958 1.8961 |
FN FF |
0.13 |
0.40 |
0.20-0.60 |
最大 0.035 |
0.035 0.030 |
0.009d g —— |
— 是 |
0.40-0.80 |
0.25-0.55 |
e |
S355J0WP S355J2WP |
1.8945 1.8946 |
FN FF |
0.12 |
0.75 |
最大 1.0 |
0.06-0.15 |
0.035 0.030 |
0.009 — |
— 是 |
0.30-1.25 |
0.25-0.55 |
e |
S355J0W S355J2W S355K2W |
1.8959 1.8965 1.8967 |
FN FF FF |
0.16 |
0.50 |
0.50-1.50 |
最大 0.035 最大 0.030 最大 0.030 |
0.035 0.030 0.030 |
0.009d g ——— |
— 是是 |
0.40-0.80 |
0.25-0.55 |
e f |
a FN = 不允許沸騰鋼;FF = 鎮(zhèn)靜鋼(見 6.2.2)。 b 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品,P 和 S 含量可高出 0.005%。 c 鋼應(yīng)至少含有下列元素其中的一種:總量 Al≥0.020%,Nb0.015-0.060%,V0.02-0.12%。如果這些元素聯(lián)合加入,它們其中最少有一種的百分比要達(dá)到說明中的最小含量。 d N 和P 的最大含量每增加 0.001%鋼水包分析的N 含量就降低 0.005%,然而不能超過 0.012%這樣的超出已提供的指定的數(shù)據(jù)是允許的。 e 鋼要顯示出Ni 的最大含量是 0.65%。 f 鋼要顯示出Mo 的最大含量是 0.30%,Zr 的最大含量是 0.15%。 g 如果化學(xué)分析顯示鋁的總含量最小為 0.020%或如果其他固氮元素存在,氮的最大值不適用。固氮元素要在檢查標(biāo)準(zhǔn)里提出。 |
名稱 |
脫氧方法 a |
C % 最大 |
Si % 最大 |
Mn % |
P % b |
S % 最大 b |
N % 最大 |
氮鍵聯(lián)元素的增加 c |
Cr % |
Cu % |
其他 |
|
按EN 10027-1 和 CR10260 |
按EN 10027-2 | |||||||||||
S235J0W S235J2W |
1.8958 1.8961 |
FN FF |
0.16 |
0.45 |
0.15-0.70 |
最大 0.040 |
0.040 0.035 |
0.010d g — |
— 是 |
0.35-0.85 |
0.20-0.60 |
e |
S355J0WP |
1.8945 |
FN |
0.040 |
0.010 g |
— 是 |
|||||||
S355J2WP |
1.8946 |
FF |
0.15 | 0.80 | 最大 1.1 | 0.05-0.16 |
0.035 |
— |
0.25-1.35 | 0.20-0.60 | e | |
S355J0W |
1.8959 |
FN |
最大 0.040 |
0.040 |
0.010d g |
— 是是 |
||||||
S355J2W | 1.8965 | FF | 0.19 | 055 | 0.45-1.60 | 最大 0.035 | 0.035 |
— |
0.35-0.85 | 0.20-0.60 | e f | |
S355K2W | 1.8967e | FF | 最大 0.035 | 0.035 |
— |
|||||||
a FN = 不允許沸騰鋼;FF = 鎮(zhèn)靜鋼(見 6.2.2)。 b 對(duì)于長(zhǎng)材產(chǎn)品,P 和 S 含量可高出 0.005%。 c 鋼應(yīng)至少含有下列元素其中的一種:總量Al≥0.020%,Nb0.015-0.060%,V0.02-0.12%。如果這些元素聯(lián)合加入,它們其中最少有一種的百分比要達(dá)到說明中的最小含量。 d N 和 P 的最大含量每增加 0.001%鋼水包分析的N 含量就降低 0.005%然而不能超過 0.013%這樣的超出已提供的 指定的數(shù)據(jù)是允許的。 e 鋼要顯示出Ni 的最大含量是 0.70%。 f 鋼要顯示出Mo 的最大含量是 0.35%,Zr 的最大含量是 0.17%。 g 如果化學(xué)分析顯示鋁的總含量最小為 0.020%或如果其他固氮元素存在,氮的最大值不適用。固氮元素要在檢查標(biāo)準(zhǔn)里提出。 |
表 4– 改進(jìn)的耐大氣腐蝕的長(zhǎng)材鋼環(huán)境溫度下的機(jī)械性能
名稱 |
最小屈服強(qiáng)度ReHa,MPab 公稱厚度,mm |
拉伸強(qiáng)度Rma,MPab 公稱厚度,mm |
測(cè)試部件的位置 a |
斷后最小伸長(zhǎng)率a ,% | ||||||||||||||
L0=80mm 公稱厚度,mm |
L0=5.65√S0 公稱厚度,mm |
|||||||||||||||||
按 EN 10027-1 和 CR 10260 |
按EN 10027-2 |
£ 16 |
> 16 ~40 |
> 40 ~63 |
> 63 ~ 80 |
> 80 ~100 |
> 100 ~ 150 |
<3 |
3~ 100 |
>100 ~150 |
>1.5 ~2 |
>2 ~2.5 |
>2.5 ~3 |
3 ~40 |
>40 ~ 63 |
>63 ~100 |
>100 ~150 |
|
S235J0W S235J2W |
1.8958 1.8961 |
235 |
225 |
215 |
215 |
215 |
195 |
360- 510 |
360- 510 |
350- 500 |
l t |
19 17 |
20 18 |
21 19 |
26 24 |
25 23 |
24 22 |
22 22 |
S355J0WP S355J2WP |
1.8945 1.8946 |
355 |
345 c |
— |
— |
— |
— |
510- 680 |
470- 630 e |
— |
l t |
16 14 |
17 15 |
18 16 |
22 c 20 |
— |
— |
— |
S355J0P S355J2W S355K2W |
1.8959 1.8965 1.8967 |
355 |
345 |
335 |
325 |
315 |
295 |
510- 680 |
470- 630 |
450- 600 |
l t |
16 14 |
17 15 |
18 16 |
22 20 |
21 19 |
20 18 |
18 18 |
a 關(guān)于寬度 ³ 600mm 鋼板、帶鋼和寬扁平材,適用于橫向。關(guān)于其它產(chǎn)品,這些值適用于縱向。 b 1MPa = 1N/mm2。 c -對(duì)于扁平材:應(yīng)用在 12mm。 -對(duì)于長(zhǎng)材:應(yīng)用在 40mm。 |
表 5 改進(jìn)型耐大氣腐蝕扁平材和長(zhǎng)材產(chǎn)品的縱向沖擊功 KV
名稱 |
溫度,°C |
最小能量a,J |
|
按EN 10027-1 和 CR 10260 |
按EN 10027-2 |
||
S235J0W S235J2W |
1.8958 1.8961 |
0 -20 |
27 27 |
S275J0WPb S275J2WPb |
1.8945 1.8946 |
0 -20 |
27 27 |
S355J0W S355J2W S355K2W |
1.8959 1.8965 1.8967 |
0 -20 -20 |
27 27 40c |
a 關(guān)于公稱厚度 £ 12mm 的見 EN 10025-1:2004 的 7.3.2.1。 b 如果在訂購時(shí)同意沖擊功要進(jìn)行檢驗(yàn),見任選項(xiàng) 3。 c 在-30°C 時(shí)這些值與 27J 一致。 |
名稱 |
彎曲方向 a |
以下公稱厚度建議的最小內(nèi)彎半徑b ,mm |
|||||||||||||
按EN 10027-1 和 CR 10260 |
按EN 10027-2 |
> 1.5 ~2.5 |
> 2.5 ~3 |
> 3 ~ 4 |
> 4 ~5 |
> 5 ~6 |
> 6 ~7 |
> 7 ~8 |
> 8 ~10 |
> 10 ~12 |
> 12 ~14 |
> 14 ~16 |
> 16 ~18 |
> 18 ~ 20 |
|
S235J0W S235J2W |
1.8958 1.8961 |
t l |
2.5 2.5 |
3 3 |
5 6 |
6 8 |
8 10 |
10 12 |
12 16 |
16 20 |
20 25 |
25 28 |
28 32 |
36 40 |
40 45 |
S355J0WP S355J2WP |
1.8945 1.8946 |
t l |
4 4 |
5 5 |
6 8 |
8 10 |
10 12 |
12 16 |
16 20 |
||||||
S355J0W S355J2W S355K2W |
1.8959 1.8965 1.8967 |
t l |
4 4 |
5 5 |
6 8 |
8 10 |
10 12 |
12 16 |
16 20 |
20 25 |
25 32 |
32 36 |
36 40 |
45 50 |
50 63 |
a t:橫向。l:縱向。 b 這些值適用于彎曲角度 £ 90°。 |
(資料性附錄)
改進(jìn)型耐大氣腐蝕鋼使用的附加信息
自動(dòng)保護(hù)氧化層的耐腐蝕效果與自然因素和特殊的分類和其中合金元素的集中有關(guān)系。耐大氣腐蝕的抵抗力依賴于在連續(xù)的干旱和潮濕的天氣條件時(shí)期基于基礎(chǔ)金屬的自動(dòng)保護(hù)氧化層。環(huán)境和其他條件主要是結(jié)構(gòu)的位置提供保護(hù)。
供應(yīng)應(yīng)深入到設(shè)計(jì)和表面的自動(dòng)保護(hù)氧化層的結(jié)構(gòu)制造及無阻礙的再生。包括無保護(hù)鋼的腐蝕是設(shè)計(jì)師的責(zé)任,為了抵消腐蝕增加產(chǎn)品的厚度也是必要的也應(yīng)包括在其計(jì)算之內(nèi)。
當(dāng)特殊的化學(xué)物質(zhì)含量在空氣中在結(jié)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間的與水接觸,永久的暴露在濕氣中或被用在航海大氣中,推薦常規(guī)的表面保護(hù)是有意義的并絕對(duì)需要的。在可比條件下,帶有改進(jìn)的耐大氣腐蝕油漆的鋼的腐蝕感染性要低于常規(guī)結(jié)構(gòu)鋼。
不暴露在元素中的結(jié)構(gòu)表面也許會(huì)受到聚集濃縮的影響,應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)。此外合適的表面保護(hù)是必需的。這些主要依靠氣候條件的因素在最廣泛的意義上的范圍和在結(jié)構(gòu)的說明不允許任何在腐蝕過程中大致有效的聲明。使用者應(yīng)因此考慮鋼制造商在單獨(dú)產(chǎn)品應(yīng)用有關(guān)的適宜的保護(hù)。