壓力容器用淬火加回火鎳鉻鉬合金鋼板
1、SA543用于焊接壓力容器和其他壓力設(shè)備用淬火加回火狀態(tài)的Ni-Cr-Mo合金鋼板。這些合金鋼成分通?？紤]用于需要2in.(50mm)或更大厚度鋼板的結(jié)構(gòu)。
SA543鋼板有B和C型兩種型號，并有以下三種類別：

類別	最小抗拉強度，ksi（MPa）
1 2 3	105（725） 115（795） 90（620）

鋼板的最小厚度為3/16in.（5mm）。
 
2、SA543煉鋼工藝：鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼，并應(yīng)符合A20/A20M標準細奧氏體晶粒度的要求。
 
3、SA543熱處理：
3.1SA543所有鋼板都ying進行熱處理，此時可將鋼板加熱到適當?shù)膴W氏體化溫度，保溫足夠時間以使整個厚度上溫度均勻，并用適宜的液體介質(zhì)以噴射或侵入法進行淬火。然后鋼板應(yīng)在加熱到不低于1100°F（595℃）的溫度下進行回火，以產(chǎn)生所要求的性能，保溫時間不少于½h/in.(1.2min/mm)厚度，但不得少于½h。
3.2厚度大于4in.（100mm）的鋼板應(yīng)在3.1規(guī)定的熱處理前，在1650~1850°F（900~1010℃）的范圍內(nèi)某一溫度下進行預先正火處理或水淬。
3.3當需方選擇進行3.1和3.2條的熱處理時，供方應(yīng)在交貨前將鋼板在不低于1100°F（595℃）的某一溫度下進行回火。
 
4、SA543化學成分

元素		成  分，%
		B型	C型
C,≤①		0.20	0.18
Mn,≤①		0.40	0.40
P,≤①		0.020	0.020
S,≤①		0.020	0.020
Si	熔煉分析	0.15~0.40 0.13~0.45	0.15~0.40 0.13~0.45
	成品分析
Ni	熔煉分析	2.25~4.00	2.00~3.50
	成品分析	2.18~4.07	1.93~3.57
Cr	熔煉分析	1.00~1.90	1.00~1.90
	成品分析	0.94~1.96	0.94~1.96
Mo	熔煉分析	0.20~0.65	0.20~0.65
	成品分析	0.16~0.69	0.16~0.69

①適用于熔煉分析和成品分析。
 
5、SA543力學性能

項目	1類	2類	3類
抗拉強度，ksi（MPa）   屈服強度，ksi（MPa） 2in.（50mm）標距，伸長率，≥%①②	105~125 （725~860） 85（585） 14	115~135 （795~930） 100（690） 14	90~115 （620~795） 70（485） 16

①公稱厚度不大于3/4in.（20mm）的鋼板，可采用1½（40mm）寬的矩形試樣作拉伸試驗，伸長率可在2in.（50mm）的標距長度上測定，這包括斷口在內(nèi)，并顯示出最大的伸長率。
②伸長率的調(diào)整，參見A20/A20M標準。