SA645GrA和SA645GrB壓力容器用特殊特殊熱處理5%和5.5%鎳合金鋼板
1. SA645GrA和SA645GrB適用于奧氏體化、淬火、回火、和逆轉(zhuǎn)退火的5%和5.5%的鎳合金鋼板。這種鋼板主要供低溫或深冷溫度下焊接壓力容器之用。
 
2. SA645GrA和SA645GrB煉鋼工藝：鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼，并符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)細(xì)奧氏體晶粒度的要求。
 
3.SA645GrA和SA645GrB熱處理：
3.1 SA645GrA級(jí)鋼板，工藝和順序：
3.1.1 淬火硬化：鋼板應(yīng)加熱到1575~1675°F（885~915℃），并在此溫度下保溫至少1h/in.（2.4min/mm）壁厚，但不得少于15min，然后水淬到300°F(150℃)以下。
3.1.2 回韌處理：將鋼板重新加熱到1275~1400°F（690~760℃），并在此溫度下保溫至少1h/in.（2.4min/mm）壁厚，但不得少于15min，然后水淬到300°F(150℃)以下。
3.1.3 逆轉(zhuǎn)退火：將鋼板重新加熱到1150~1225°F（620~665℃），并在此溫度下保溫至少1h/in.（2.4min/mm）壁厚，但不得少于15min，然后水淬到300°F(150℃)以下。
 
3.2 SA645GrB工藝和順序
3.2.1 淬火硬化：鋼板應(yīng)加熱到1470~1600°F（800~870℃），并在此溫度下保溫下保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間以在整個(gè)鋼板厚度內(nèi)獲得均勻的溫度，然后放入液體介質(zhì)內(nèi)淬火。
3.2.2 回韌處理：將鋼板重新加熱到1200~1330°F（650~720℃），并在此溫度下保溫至少1h/in.（2.4min/mm）壁厚，但不得少于15min，然后對(duì)公稱壁厚大于5/8in.（16mm）的鋼板水淬到300°F（150℃）以下，或者對(duì)公稱壁厚小于等于5/8in.（16mm）的鋼板空冷或水淬到300°F（150℃）以下。
3.2.3 逆轉(zhuǎn)退火：將鋼板重新加熱到1020~1150°F（550~620℃），并在此溫度下保溫至少30min/in.（1.2min/mm）壁厚，但不得少于15min，然后水淬到300°F(150℃)以下。
 
4. SA645GrA和SA645GrB化學(xué)成分要求

元素		成 分，%
		A級(jí)鋼	B級(jí)鋼
C,≤	熔煉分析 成品分析	0.13 0.15	0.13 0.15
Mn	熔煉分析 成品分析	0.30~0.60 0.25~0.66	0.90~1.50 0.84~1.59
P,≤	熔煉分析 成品分析	0.025 0.035	0.020 0.025
S,≤	熔煉分析 成品分析	0.025 0.035	0.010 0.015
Si	熔煉分析 成品分析	0.20~0.40 0.18~0.45	0.15~0.30① 0.13~0.33①
Ni	熔煉分析 成品分析	4.8~5.2 4.7~5.3	5.0~6.0 4.9~6.1
Cr	熔煉分析 成品分析	... ...	0.10~1.00 0.06~1.05
Mo	熔煉分析 成品分析	0.20~0.35 0.17~0.38	0.10~0.30 0.09~0.33
Al	熔煉分析 成品分析	0.02~0.12 0.01~0.16	0.02~0.05 0.015~0.06
N	熔煉分析 成品分析	0.020 0.025	0.010 0.010

①如若鋁含量的總量大于等于0.030%或酸溶解鋁含量大于等于0.025%，則規(guī)定的最小限值不適用。
 
5.SA645GrA和SA645GrB力學(xué)性能要求

項(xiàng)目	A級(jí)鋼	B級(jí)鋼
屈服強(qiáng)度，≥ ksi（MPa）①，	65 （450）	85 （590）
抗拉強(qiáng)度， ksi（MPa）	95~115 （655~795）	100~120 （690~830）
2in.（50mm）標(biāo)距伸長(zhǎng)率 ≥，%②	20.0	20

①按0.2%殘余變形，或按鋼廠與采購(gòu)方之間的協(xié)議按在載荷下0.5%伸長(zhǎng)法測(cè)定；
②伸長(zhǎng)率的修正，見(jiàn)A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)。
 
6.SA645GrA和SA645GrB沖擊試驗(yàn)：
A級(jí)鋼：-220°F（-140℃）
A級(jí)鋼：-320°F（-195℃）